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32吨、16吨门座式起重机招标书技术部分

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32 吨、16 吨门座式 起重机

招 标 书 技术部分

二○○七年六月

总体要求及功能描述
1 、起重机名称及数量:GQ3220 固定式起重机,1 台 GQ1615 固定式起重机,1 台 2、起重机用途:主要用于码头装卸作业。 3、起重机主要技术性能表 主要技术参数 起重机名称 起重机 Q(t) 工作幅度(m) 起升高度(m) 工作级别 起升速度(m/min) 变幅速度(m/min) 旋转速度(r/min) 装机总功率(kw) 尾部回转半径(m) 电源 起重机总重(t) GQ3220 固定式起重机 32 8—15 17 8—20 GQ1615 固定式起重机 16 6.5—15 地面上 10 地面下 8 A6 16 15 1.55 ~99 ~4 50Hz 3-380V ~70 50Hz

地面上 13 地面下 8 A5 15 18 1.55 ~162 ~4 3-380V ~100

起重机设计、制造、安装及调试要符合以下标准要求: 起重机设计规范 GB3811-83、 起重机械安全规程 GB6067-85、 起重机电控设备 JB4315-86。 起重吊钩 GB10051。 起重机试验规范和程序 GB5905-86 港口门座起重机技术条件 JT5017-86 4、结构 4.1 起重机钢结构采用 Q235 镇静钢材,所有主要材料均有质保书,主要受 力钢板厚度符合强度、刚度和稳定性的要求,保证耐腐蚀性。 4.2 主要结构性采用焊接成型,重要的焊接构件进行探伤或拍片检验。 4.3 结构件的外形便于维修、保养、除锈和涂漆且不易积水,在经常检 查、维修的地方设检查孔,必要的部位设*台和梯子。 4.4 为运输方便需要解体时,其分解面应选在应力小的部位。采用足够强 的搭接板,由高强度螺栓进行连接。 4.5 焊缝与拐角: ①焊缝:焊缝直观检查按 GB6417 技术要求,焊缝表面不得有可见的明显 缺陷。 ②拐角:所有结构件的拐角及工艺、安装孔须有园弧过度,Rmin≥ 20mm,且须砂轮机打磨倒顺。 4.6 制作前,钢板须经预处理、喷丸等,焊接完成后,结构件须整体处 理,清除飞溅物,喷砂,抛光外表面,再涂环氧富锌底漆。

4.7 机房、司机室钢板厚度≥3mm。 4.8 钢丝绳穿过机棚顶,要有防摩擦功能。 5、传动机构 5.1 各机构采用交流电机驱动(等于或优于上海电机集团产品)。 5.2 减速机采用江苏“泰星牌”产品。减速机采用中硬齿面,6 级精度。 5.3 电机与齿轮箱之间采用齿轮联轴器(等于或优于上起厂产品)。 5.4 回转支承具有足够承受各种载荷的能力。 5.5 钢丝绳卷筒有足够的长度,一层能满足规定提升高度,钢丝绳固定满 足快速方便更换的要求。 5.6 传动件外防护罩与底板连接方式采用插入式,螺栓固定。 5.7 各电机、制动器、减速机底座均设置定位挡块。 5.8 起升、变幅制动采用焦作“金箍牌”YWZ9 型交流液压推杆产品,必须 带磨损自动补偿器。 5.9 回转制动采用脚踏液压常开式水*制动机构,在非工作情况下有保证 设备回转机构锁定的装置。 5.10 部件内轴承均采用瓦房店产品,钢丝绳采用上钢二厂产品。 5.11 润滑:轴承、齿轮、滑轮和其他运动件具备充分的润滑条件,润滑点 采用钩接式油嘴,吊钩上的油嘴安装须考虑防护措施。 6 电气设备 6.1 供电电源 (1) 主电源:AC380V,50Hz (2) (2)控制电路:AC220V,50Hz (3)电气柜内设检修电源:220V 15A,36V 10A,380V 15A 6.2 电气控制柜、接线箱 (1)接触器采用 LC1-D 型系统(等于或优于施耐德公司产品)

(2)控制柜、接线箱外壳装有指示铭牌,控制柜柜门反面贴有该柜电气 接线图及原理图。 (3)电动机建议采用上海起重电机厂产品。电动机绝缘等级:F 级。 6.3 电缆材料及敷设 (1)动力电缆耐压不低于 AC1000V,三相四线电力电缆为四芯,所有电 缆的芯线为多股铜导线(等于或优于常州东方电缆厂产品)。 (2)控制柜内线路采用铜排连接。 (3)动力、照明、控制等电缆的长度比实际需要数量留一定的余量。联 动台、控制屏和接线箱等内部线路的接线长度比实际需要数量留一定的余 量,多芯控制电缆芯数比实际需要的多 10%的余量。 (4)不同机构的电缆和控制电缆导线的两端有与图纸相符的永久性编 号。 (5)控制屏、接线箱、配电柜和控制柜台等的外线接线端子的设置有 10%的余量。 (6)在电动机的开关设备,控制设备及控制线路等部位的所有接线端 子,均清楚地标明端子的符号或号码。 6.4 起重机须有专用照明变压器 5Kw,其电压等级分别为 380V/220V。 6.5 保护柜及接线箱门正面设名称标牌,门反面贴原理图、接线图、箱内 所有导线套线号。 6.6 保护柜内主接触器采用 LC1-D 型 380V,过电流采用 JL12 型。 6.7 整机操作控制在驾驶室内操作,操作方式为联动操作,联动台轻巧灵 活(联动台等于或优于上海恒港电器公司产品)。 6.8 调速方式:电阻器调速(不锈钢电阻器、等于或优于上海菱光电器厂产 品)

6.9 配置足够的照明,臂架、机房左右外部上方配置三只 1000W 照明灯, 灯具需防尘、防水、防震、防腐蚀、且散热良好。 6.10 电气设备金属外壳,均须有可靠接地。 7.安全保护 7.1 总电源开关设置在驾驶室内。 7.2 主电源自动开关具有过载、短路保护能力。 7.3 电气保护中设“零位”保护(包括起升、变幅、回转等各机构)防止 自起动。 7.4 各机构动力电源均设有过载、短路、缺相失压保护。 7.5 设有电铃,供司机在工作时提醒地面工作人员的主意。 7.6 设超负荷力矩限止器(等于或优于上海西亚电控厂产品) 7.7 设置上升极限位置和下降极限位置限制器,上升限位采用五钢形式。 7.8 设置最大或最小幅度限位器、臂架防后倾装置。 7.9 各电源均设有自动安全开关或过电流等保护装置。 8.招投标双方设备分交面:

序 号 1 2 3 4

分交点设备名称 联接件与底板、底座 供电电缆与中心集电器

招标方供货 联接件 供电电缆

投标方供货 底板、底座 中心集电器

9.货物及服务需求一览表 货物及服务需求一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 10、资料交付





底座 转台 起升机构 变幅机构 旋转机构 起重臂系统 机房及操纵室 电气控制系统 钢丝绳 吊钩装置 固定件及紧固件 专用工具及随机备品备件 满足招标书要求的其它配套件 其他标准件、紧固件及附件 现场安装指导、调试 现场人员培训

数 量 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套

备注

10.1 资料提供: 卖方在定货合同签定后十天,开始向买方提供起重机的技术资料。 ? 对码头水工技术数据与要求 ? 整车外形尺寸图、总重 ? 吊车总体及各部分电容量、功率因素、Jc%值 10.2 设计审查 投标方在合同生效后一个月内完成起重机的初步设计并及时通知买方 审查,订立审查协议。 设计审查资料至少包括:

? 设备总装图、部件图、传动机构等主要零部件图、电气原理图、电控 系统元件容量、元器件材料表、外购件清单(含型号、数量、厂家 等)、零部件图纸目录。 ? 润滑油清单; ? 设备检验大纲; ? 设备安装、调试大纲、设备操作、使用、维护说明书。 10.3 最终资料交付: 包括:最终的设备总装图、各机构总图、部件图、卖方制造的传动机 构主要零部件图、易损件图、电气原理图、电气配线图(端子图)、电气 布置图、元件表、原始检测资料、合格证书等。出厂图样文件 8 套。 随上述书面资料提交的同时提交相应内容的电子文件,以只读光盘形 式提供(两套)。 图纸型式用 DWG 文件,电子文档用 WORD 及 EXECL 文件。 11、其它 11.1 驾驶室及门均采用充填隔温材料的夹层结构。驾驶室门宽不小于 600mm,门高不小于 1800mm,门向外翻转,驾驶室净空高度不小于 2000mm,且设备周围有足够的检修空间。 11.2 窗的宽度应视野广阔。所有窗玻璃采用双层夹胶钢化玻璃,并能安 全方便的擦拭。底面玻璃窗设置活动防护网格。正面玻璃窗设置防护拦 杆。 11.3 驾驶室内配有冷暖窗式空调和专用转椅(靠背夹角可调,软座前后 可调)。 11.4 机房顶部开活动顶盖和前后移门及左右移窗,便于最大部件的更换 和通风,房顶设维修用单轨小车。

11.5 机房屋顶考虑排水斜坡,钢丝绳或其它结构穿过屋顶处采取一定的 密封防水措施。 11.6 栏杆高度均须为 1050mm,扶手钢管¢≥40mm,横档间距 350mm,立杆 间距≤1000mm。 11.7 扶梯夹角尽可能不大于 50°,扶手钢管¢≥40mm,阶高与阶距比例 须符合 GB4053.2-83 标准,宽度不小于 600mm。 11.8油漆、警示色:防锈及涂漆的质量要求按《钢结构涂装工程及验收规 程》的有关规定执行。机械涂漆色彩按五钢要求执行。(另行通知)。本 招标书包含的所有设备其涂漆要求为两底一中二面,漆膜厚度不小于 120?m。油漆均采用“开林”牌油漆。 11.9 所有钢材均要求喷丸处理,防锈质量不低于 Sa2 1/2 级。 11.10 投标方供货范围除设备本体的机械,电气,仪表外,还应包括特殊 工具,安装材料,消耗材料以供招标方选择。 12、质量保证 12.1 投标方必须通过 IS09002 质量保证体系的认证。 12.2 主要钢板、锻件采购加工和协作厂家需要得到招标方确认。 12.3 成套设备出厂前做质量检测,交货时提供测试报告和质量合格书。 12.4 质保期为本成套设备预验收合格后 18 个月。 12.5 投标文件中须包含本产品的“质量检验大纲”。 13、服务 13.1 设计服务 投标方必须为招标方/用户提供制造工艺的设*坏祝斜攴/用 户完成对设备的监制。 13.2 现场服务

13.2.1 投标方应根据招标方/用户的通知日期在 36 小时内由投标方派员 到现场对安装图纸和安装技术,当面向使用单位进行讲解,并进行现场指 导使用,处理使用过程中可能会碰到技术质量问题。 13.2.2 投标方协助用户进行调试直至合格,在设备安装和试运转直至合 同规定的质保期间,投标方应及时处理解决,费用由投标方承担。 13.2.3 投标方负责操作和维修人员的现场培训工作。 13.3 售后服务: 13.3.1 至少半年内访问一次用户,了解设备使用情况。 13.3.2 在接到用户通知 36 小时内,派有关工程师到现场解决问题。

以上内容如有不完善之处,双方在签订技术协议时进一步协商。




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